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[文件已评审] AD 2层 XYF_3_Basic[初版]板 评审报告20190301

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发表于 2019-3-1 17:43:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I1 {: _3 z* p; f5 w: k
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% N$ \# \! h$ A9 x% [' b2 N1 E使用前请您先阅读以下条款:: k' C$ T5 ~7 k1 Z; a5 W6 C7 G9 s1 B4 |3 E/ V4 C* X, X+ e- Q
1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!, D( i* |- o5 P/ G( \0 `% [
5 b  _$ x; q5 X" t2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员
' S% L$ W- ~7 m& n2 i3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责# A* M) Z6 g3 M3 u) I4 v3 E' ?1 Q7 C2 s' n  ]# J( R/ y" z- @5 o; S8 O
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一.布局问题:* h3 k) h0 d% V
二.布线问题:
  z. H1 j  R& X1.【问题分析】:如原理图上所示,1脚输入2脚输出;输入很粗而输出则是细线,载流不够;目前板子上走线没有电源的概念,大多数电源都这样,输入输出口很小,这就和流水一样,后面管子,不管电流多大都只能过小的水流,水流大了的时候可能会造成爆管的发生,同样这边会可能造成板子过载不足烧坏的情况发生。需要有电流意识。1 ?- y7 v: ^4 k5 L0 ]1 j) c
【问题改善建议】:建议对输出端加粗,保证输入输出的主要干道线宽一致。0 t) {1 w3 Z; s2 q* E$ {2 @+ ]

/ J. ^! V6 |$ x2 X2 y4 K2.【问题分析】:板中还存在stub线,这样会出现天线效应,影响信号。这种情况对一些高速信号来说,影响比较大。. g1 Q8 Y7 ^# e$ M2 h
【问题改善建议】:建议画完板,设置好stub线的规则进行DRC检查,将多余的stub线删除。
( i) S" X; K2 a: g  Z2 Y: s" X" _  
' ]* M1 x$ V/ `3.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。- ?8 E+ D, U- H
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。
. d9 V' f' S' X
2 ~% w6 h4 x8 I& r9 _4.【问题分析】:线没有连接到焊盘的中心,容易出现虚焊的现象,造成开路。/ C9 \2 K3 [: ?9 I4 c
【问题改善建议】:建议布线时,shift+E抓取中心,这样布线是就容易连接焊盘中心了。
) \1 u2 m% @' Q2 ?- E1 c/ M# E% I0 J1 s" B
5.【问题分析】:时钟线重要且容易被干扰,板中多处时钟线没有进行保护。
0 W- m6 }7 D  `; _【问题改善建议】:建议时钟线与其他保持足够的间距,或者进行包地处理。* P5 e% m6 ], Q# r2 U, g1 L6 q

0 C4 M% v* ~5 E1 L! d. ~7 C5 @2 C1 E6.【问题分析】:板中的电源线太细,部分电源线和信号线一样宽度,这样载流不够,会造成过载不足,导致板子烧坏。
& ]! O- E1 {# L8 M6 i3 m* l0 _0 \【问题改善建议】:建议对电源线进行加粗,可以参考经验值,表层20mil过1A左右电流,拉加粗导线。(通常做好1A左右的预留)# P- y+ D4 S8 h% l5 r

. Q: W' N; t5 {7.【问题分析】:如下图所示,出现了下面情况,没必要的折线,这样影响信号的传输。# {" h. K" \! r/ M& M7 u
【问题改善建议】:建议能拉直的线尽量拉直。
- }( \7 q, o5 y; P7 C2 @, \1 p; w9 p, V; k( w. B
8.【问题分析】:出现中间宽,两头的小的情况,这样也会影响信号的传输。
! o( i( o- S& d5 v【问题改善建议】:在非必要的情况,通常是保持一条线的线宽一致,板子空间很宽松,没必要出现图中一样的。
% F- D0 {! I" X1 Z; M6 \( _  k- C% p
9.【问题分析】:顶底层都没有敷上地铜。" r: u$ X6 {8 ~& r. w- R
【问题改善建议】:板子密度不大,建议敷上地铜,在空闲处打上地过孔,缩短回流路径。
0 e2 ?# s6 @) Y" }' a7 ~1 u( r! p7 {  g
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三.生产工艺:
, x) a* m+ D+ z& I: l& I- a/ w1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
6 Q9 E0 X( ]& ]. U4 S2 h【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
2 B2 }9 C; l  Q+ u2 f   
8 n4 e1 V7 A3 _, x. e2.【问题分析】:丝印方向不一致,且有丝印叠加在一起,这样一方面生产出来不清晰,另一方面不利于贴片焊接。; p) r6 t' G, Z. L1 b
【问题改善建议】:建议拉开间距,把丝印调整成统一朝向。
) K% @8 Q, a! }) ?  Q0 _/ L' p8 [   
4 y! \) J' N& S9 Z4 ~' M3.【问题分析】:板框的keepout选项勾选了。$ p0 j5 g  E5 d* M! ]* L- P3 \' }
【问题改善建议】:若是做为板框,则建议去掉勾,勾选后出gerber文件没板框。若是做为禁布区,此点忽略。
) D/ \2 y. A6 q1 J+ Z0 Q" s6 Y9 q+ v5 j% s) d
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