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您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q I) N- W6 o0 A- o+ V8 ?. O5 Z8 H% I2 H/ U
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------------------------------------------------------------------------------------ | 一.布局问题:
. m6 K6 L% J$ t3 x7 `) _二.布线问题:+ R) h4 R1 L; @# K6 n" f
1.【问题分析】:如原理图上所示,1脚输入2脚输出;输入很粗而输出则是细线,载流不够;目前板子上走线没有电源的概念,大多数电源都这样,输入输出口很小,这就和流水一样,后面管子,不管电流多大都只能过小的水流,水流大了的时候可能会造成爆管的发生,同样这边会可能造成板子过载不足烧坏的情况发生。需要有电流意识。
. C' V, }6 `4 z( }) K( U' d【问题改善建议】:建议对输出端加粗,保证输入输出的主要干道线宽一致。
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: D& T- d9 \- l! `2.【问题分析】:板中还存在stub线,这样会出现天线效应,影响信号。这种情况对一些高速信号来说,影响比较大。: ^2 b" ]5 S7 s# i
【问题改善建议】:建议画完板,设置好stub线的规则进行DRC检查,将多余的stub线删除。( A% V9 m }3 ^9 M$ b
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3.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。9 r: O0 G; h3 m# d4 s
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。0 ~5 s& h t5 N" e1 F, [
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4.【问题分析】:线没有连接到焊盘的中心,容易出现虚焊的现象,造成开路。" H. i, @& a! i8 K! H1 o* J+ t
【问题改善建议】:建议布线时,shift+E抓取中心,这样布线是就容易连接焊盘中心了。* L2 G- U2 ] u2 Z' `
; w; ~+ p$ O/ L4 x/ @* }5.【问题分析】:时钟线重要且容易被干扰,板中多处时钟线没有进行保护。
1 X2 }+ Q! k( _4 v7 f/ [0 l. z【问题改善建议】:建议时钟线与其他保持足够的间距,或者进行包地处理。/ m7 e1 J! f" \' F1 O
d8 _& w- y4 n% F' S3 h3 s6.【问题分析】:板中的电源线太细,部分电源线和信号线一样宽度,这样载流不够,会造成过载不足,导致板子烧坏。
* I2 J$ P% J9 }: t/ E5 b/ U! t" w【问题改善建议】:建议对电源线进行加粗,可以参考经验值,表层20mil过1A左右电流,拉加粗导线。(通常做好1A左右的预留)) ?, }: ]/ h ~! E* K( G
4 l6 W9 W( r( x h7.【问题分析】:如下图所示,出现了下面情况,没必要的折线,这样影响信号的传输。
" x K- k0 v& y【问题改善建议】:建议能拉直的线尽量拉直。
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8.【问题分析】:出现中间宽,两头的小的情况,这样也会影响信号的传输。# N1 i9 g0 P2 j0 }
【问题改善建议】:在非必要的情况,通常是保持一条线的线宽一致,板子空间很宽松,没必要出现图中一样的。
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3 F t. _) T+ s' |) t" ]( `7 F! J9.【问题分析】:顶底层都没有敷上地铜。8 I6 C" ?4 `& L* E# Q7 L$ p6 D
【问题改善建议】:板子密度不大,建议敷上地铜,在空闲处打上地过孔,缩短回流路径。# a0 c t7 f8 R$ z5 s! @. r0 o
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三.生产工艺:9 S% T) P- Y; d: q" u- t
1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
4 U' w% Q( L) M8 z7 i* _$ z! V【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
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K5 c3 D' w2 U$ U* z2.【问题分析】:丝印方向不一致,且有丝印叠加在一起,这样一方面生产出来不清晰,另一方面不利于贴片焊接。
8 ]8 O( J6 B" e- P9 n0 q5 z【问题改善建议】:建议拉开间距,把丝印调整成统一朝向。
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. _8 Z$ M/ G! f; t7 y' t3 d3.【问题分析】:板框的keepout选项勾选了。2 ?( S3 L! p5 M8 S6 G
【问题改善建议】:若是做为板框,则建议去掉勾,勾选后出gerber文件没板框。若是做为禁布区,此点忽略。' Q/ N8 O; E- K* I- a8 B# a
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