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导通孔起线路互相连结导通的作用,电子行业的发展,同时也促进FPC线路板的发展,也对印制板制作工艺和表面贴装技术提出更高要求。FPC线路板塞孔工艺应运而生,同时应满足下列要求:" W3 T A: Q/ C) I
1. 导通孔内有铜即可,阻焊可塞可不塞;& {4 ^" f$ F8 C
2. 导通孔内必须有锡铅,有一定的厚度要求(4微米),不得有阻焊油墨入孔,造成孔内藏锡珠;
\4 }% {* P; b) }1 v6 S3. 导通孔必须有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有锡圈,锡珠以及平整等要求。
# m$ C. m( ^" L' |7 n随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展,FPC线路板也向高密度、高难度发展,因此出现大量smt、BGA的FPC线路板,而客户在贴装元器件时要求塞孔,主要有五个作用:( u5 f# o8 G5 j
1. 防止FPC线路板过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路;特别是我们把过孔放在BGA焊盘上时,就必须先做塞孔,再镀金处理,便于BGA的焊接。, z9 Z( c* X+ M6 R# `; W
2. 避免助焊剂残留在导通孔内;
4 ^ r9 N% b1 O* x3. 电子厂表面贴装以及元件装配完成后PCB在测试机上要吸真空形成负压才完成:8 u7 V4 Z' C& Q2 r( ^7 h6 U- y8 j% o6 G
4. 防止表面锡膏流入孔内造成虚焊,影响贴装;
+ P* i2 \( N, J8 x6 \/ B; H5. 防止过波峰焊时锡珠弹出,造成短路。+ U) c; |8 p# b, t2 B
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