AD 2层 motordriverv1.0板评审报告20190122

凡亿刘老师

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由于没有原理图，只能对pcb主要部分进行检查。
4 J& q5 X" L. K一．布局问题：
& Q- @& |! ?$ k4 M1.【问题分析】：器件离板边太近，基本上与板边重合，这样会对生产造成难度和不良影响。
! E3 e9 z0 i: N8 c【问题改善建议】：建议器件与板边保持最少3mm的距离（具体的情况根据板厂来定。）
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5 N# c6 f; H, e' \2.【问题分析】：pcb中器件的放置存在瑕疵，没有对齐以及他们之间的间距有大有小；这样一方影响美观，另一方面对后期的布线会带来一定的不便。
, d% j4 N. @, @0 r% t; V" N+ Y【问题改善建议】：布局摆放器件时多使用对齐和等间距命令，U1-U4这几个模块是一样的，对于这种情况，建议使用模块复用的方法。
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二．布线问题：
: v) z) u) Y+ U9 z3 \/ C1.【问题分析】：板中类似此种的尖角铜和孤岛铜没有割掉。尖角铜皮会对信号产生折射，孤岛铜皮在生产时容易掉落或翘起，对板子造成不良影响。
【问题改善建议】：建议细致检查下铜皮，放置cutout对孤岛铜和尖角铜进行割掉处理。
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' v2 ?( v+ t! {- g* h  k2.【问题分析】：板中布局时把GND和PGND区分开了，但布线敷铜时却没有，在PGND区打了很多的GND网络过孔，这样会造成信号跨分割的情况；对信号产生不良影响。
【问题改善建议】：敷地铜时，两种地分开敷，且分割开来，保证两种地不要互跨，PGND区域内的地过孔网络改为PGND。
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3 r. y# Q) ]0 G; S, O1 Z) h( Q3.【问题分析】：此处线和焊盘没连接上，就形成stub线了，容易产生天线效应，干扰信号。
【问题改善建议】：把线和焊盘连接起来，且线连接到焊盘中心。

4.【问题分析】：pcb的布线多处产生锐角，这样容易造成信号反射的情况，干扰影响信号。
% d6 b& K& I9 V【问题改善建议】：可以在画完板后添加泪滴，或使用fill和小铜皮进行填充修改。

* G9 g8 T% {  N7 L! {0 G5.【问题分析】：电源UP-12V如下图情况，这样容易出现瓶颈；电流就和截水管样，入口的很小后面不管多大都只能过小水流，水流过大还可能水管爆裂；同样在流中一样，可能会造成过载不足而烧掉。（板中其他的电源线就不再一一讲述）
7 ?# \& I8 F1 k6 o2 Y" L【问题改善建议】：建议电源线的宽度尽量一致，不能相差太多，建议使用铜皮或多边形填充，直接用fill不会避让，还会产生直角。

6.【问题分析】：板中的过孔比较乱，这样影响美观，且对后期的布线影响较大（特别是密度大的多层板）
. V+ E; l; h. E/ p$ b# t' [  o5 T/ f【问题改善建议】：打孔时多使用对齐和等间距命令。
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. e9 t' e% K; c3 b3 [# F三．生产工艺：
1.【问题分析】：过孔打在焊盘上了，理论上是没错，但实际上这样容易造成漏锡的情况，
【问题改善建议】：建议把过打在焊盘附近的空闲处。
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% L# p  P( i# _0 [& l* ]2.【问题分析】：板中的丝印没有整理，大小不一，有重叠，还有在版外的，这样生产制板之后会造成显示不清楚和缺失的情况。
【问题改善建议】：建议统一丝印大小，将版外的丝印移到板内；建议更改到至少4/25mil的大小，常用的文字字宽和字高比例为：4/25mil  5/30mil   6/45mil。且丝印的种类不能超过2种=