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| 由于没有原理图,只能对pcb主要部分进行检查。
( N; p/ @- z+ d3 r0 T8 F# k. \/ t一.布局问题:
# p& ], y5 X& e% C1.【问题分析】:pcb中器件的放置存在瑕疵,没有对齐以及他们之间的间距有大有小;这样一方影响美观,另一方面对后期的布线会带来一定的不便。" Y7 N( R0 k5 p% @2 a* q
【问题改善建议】:布局摆放器件时多使用对齐和等间距命令,板子有几个模块好像是一样的,对于这种情况,建议使用模块复用的方法。
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2.【问题分析】:AGND焊盘没有对齐,导致线一路下来曲曲折折,不仅影响美观,而且影响信号。
7 Q% v! j) X. y7 f T【问题改善建议】:布局摆放器件时多使用对齐和等间距命令。
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3 B* W: d: F O( k7 _+ O( Y二.布线问题:; S7 j# s& J0 T# s6 O6 v
1.【问题分析】:板中类似此种的尖角铜和孤岛铜没有割掉。尖角铜皮会对信号产生折射,孤岛铜皮在生产时容易掉落或翘起,对板子造成不良影响。; C( z2 ]$ t. Q! Y
【问题改善建议】:建议细致检查下铜皮,放置cutout对孤岛铜和尖角铜进行割掉处理。
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. n7 }1 b5 H. M% k2.【问题分析】:pcb中电容电阻中间过线了;在焊接时,有时候温度会太高,烧糊铜模时导线会暴露出来,这样容易照成其贴片器件短路。) g8 v- T( b, L5 S/ M, B
【问题改善建议】:建议尽量不要在电容电阻的器件中间过线,把线移开,走不过可以打孔换层走线。* E+ y. j* B! @! ?
/ i% B4 r4 W0 p3.【问题分析】:板中铺地铜时,AGND和PGND两种地没有分割开来,这样会造成信号跨分割的情况;地电流将会形成一个大的环路,会产生辐射和很高的地电感,很容易影响到模拟电流信号。【问题改善建议】:把AGND和PGND区分隔离开来,分开铺铜。
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4.【问题分析】:pcb中还有几处stub线的存在,容易产生天线效应,干扰信号。) Z. V: u: K% w: E
【问题改善建议】:设置好stub线的规则,仔细检查,将多余的stub线删除。; [9 j. Y, l: d& G% A
# O2 b! l: a; e" e5 j+ P5.【问题分析】:电源5V如下图情况,这样容易出现瓶颈;电流就和截水管样,入口的很小后面不管多大都只能过小水流,水流过大还可能水管爆裂;同样在流中一样,可能会造成过载不足而烧掉。(板中其他的电源线就不再一一讲述)
+ X. w. ]( \; Y' p( U" M【问题改善建议】:建议电源线的宽度尽量一致,不能相差太多,建议使用铜皮或多边形填充,直接用fill不会避让,还会产生直角。, j Z6 L, _2 ?8 m7 c! x
$ v( o1 S B6 {- M& ? {0 s6 d6.【问题分析】:板中走线多处出现直角和锐角,这样容易造成信号反射的情况,干扰影响信号。
9 r+ n. {& L) t6 k6 v* i: d【问题改善建议】可以在画完板后添加泪滴,或使用fill和小铜皮进行填充修改。6 N- B& H2 u% \" {4 c/ U) o; o! k
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7.【问题分析】:pcb中存在信号线能拉直确曲折走线的情况,这样会影响信号。
' s! n8 O0 V- k6 D3 \# u5 t+ g【问题改善建议】:建议能拉直的线就拉直。
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2 {# \) q' u3 W0 Y4 x三.生产工艺:
% R# m+ n) S e; f- O; }2 ?' n P1.【问题分析】:pcb中的部分过孔开窗了;生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。7 @* _& |( [9 l* y' N
【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。4 i1 g/ `6 S% P# s% I
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2.【问题分析】:板中铺的地铜已经超出了板框,这样一方面设计不规范,一方面也不利于生产。% w& J O; V& ]' R4 i
【问题改善建议】:对于这种全面敷地铜的情况,建议选中板框,执行快捷键TVG,这样可以敷出与板框一模一样的铜皮。" O- l( ]" g$ K8 z1 z0 o" b
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