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| 由于没有原理图,只能对pcb主要部分进行检查。" {7 e/ F0 K5 `9 |" [8 N9 ~0 K
一.布局问题:
1 X! N2 R" @7 w, Y& b2 R1.【问题分析】:pcb中器件的放置存在瑕疵,没有对齐以及他们之间的间距有大有小;这样一方影响美观,另一方面对后期的布线会带来一定的不便。+ g6 ]0 w1 c/ C3 b+ g
【问题改善建议】:布局摆放器件时多使用对齐和等间距命令,板子有几个模块好像是一样的,对于这种情况,建议使用模块复用的方法。
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* J D, |9 {+ R/ l' F" X* ^2.【问题分析】:AGND焊盘没有对齐,导致线一路下来曲曲折折,不仅影响美观,而且影响信号。7 f$ `, r& i1 n
【问题改善建议】:布局摆放器件时多使用对齐和等间距命令。, r8 r7 k$ ~+ M+ P( y# S" J
g9 [2 V% A' |; m. x4 W, r( P二.布线问题:4 i0 G- [& G8 P$ {) y1 k4 j9 G( X
1.【问题分析】:板中类似此种的尖角铜和孤岛铜没有割掉。尖角铜皮会对信号产生折射,孤岛铜皮在生产时容易掉落或翘起,对板子造成不良影响。& S6 ?& f- m! e0 U8 X- Y
【问题改善建议】:建议细致检查下铜皮,放置cutout对孤岛铜和尖角铜进行割掉处理。
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2.【问题分析】:pcb中电容电阻中间过线了;在焊接时,有时候温度会太高,烧糊铜模时导线会暴露出来,这样容易照成其贴片器件短路。
6 Z) Q5 d$ I4 v% ~ M【问题改善建议】:建议尽量不要在电容电阻的器件中间过线,把线移开,走不过可以打孔换层走线。
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( ?- w, a4 s$ I8 o# h' g3.【问题分析】:板中铺地铜时,AGND和PGND两种地没有分割开来,这样会造成信号跨分割的情况;地电流将会形成一个大的环路,会产生辐射和很高的地电感,很容易影响到模拟电流信号。【问题改善建议】:把AGND和PGND区分隔离开来,分开铺铜。% g; t9 q1 c6 I7 T
' h$ ~# ^9 E" N9 ]% F4.【问题分析】:pcb中还有几处stub线的存在,容易产生天线效应,干扰信号。5 k0 A* `9 Y9 u8 k7 r
【问题改善建议】:设置好stub线的规则,仔细检查,将多余的stub线删除。& m/ j1 o- M: W# |; R L
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5.【问题分析】:电源5V如下图情况,这样容易出现瓶颈;电流就和截水管样,入口的很小后面不管多大都只能过小水流,水流过大还可能水管爆裂;同样在流中一样,可能会造成过载不足而烧掉。(板中其他的电源线就不再一一讲述): I, {/ E& V( ]" N# z- K# A1 l
【问题改善建议】:建议电源线的宽度尽量一致,不能相差太多,建议使用铜皮或多边形填充,直接用fill不会避让,还会产生直角。
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6.【问题分析】:板中走线多处出现直角和锐角,这样容易造成信号反射的情况,干扰影响信号。
5 g8 ?0 S' ^; w q8 |【问题改善建议】可以在画完板后添加泪滴,或使用fill和小铜皮进行填充修改。
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7.【问题分析】:pcb中存在信号线能拉直确曲折走线的情况,这样会影响信号。' H4 Y( `! i0 `( u
【问题改善建议】:建议能拉直的线就拉直。
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三.生产工艺:9 l" P% x" M; [7 M: }" X7 }
1.【问题分析】:pcb中的部分过孔开窗了;生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。6 Q' j6 ]( g# o# J/ b
【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
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2.【问题分析】:板中铺的地铜已经超出了板框,这样一方面设计不规范,一方面也不利于生产。3 s- y$ L2 ]% [' |% ]
【问题改善建议】:对于这种全面敷地铜的情况,建议选中板框,执行快捷键TVG,这样可以敷出与板框一模一样的铜皮。8 T3 l! u: q. M' A! Q, x
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