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[文件已评审] AD 4层 CCM-100板 评审报告20190123

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发表于 2019-1-28 17:49:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I
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( J$ c+ ]5 n/ U8 S! d% x2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员
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由于没有原理图,只能对pcb的主要部分进行检查。
一.布局问题
布局上没什么问题,器件的摆放对齐的很漂亮
二.布线问题:
1.【问题分析】:DRC检查,pcb中还存在开路的情况。
问题改善建议】:建议画板后进行DRC检查,是否存在问题。请将开路的网络进行连接。
2.【问题分析】:晶振的不线存在问题,
问题改善建议】:晶振走线要考虑π型滤波。
3.【问题分析】:地层使用正片层,做敷铜处理,板子的平面割裂比较严重,平面不完整,容易产生不良的信号返回路径,对于平面的参考也不利。
问题改善建议】:建议使用负片层,直接对平面进行分割,同时修改下内层铜皮到孔的规则,消除多个孔而导致的平面割裂。
[size=12.0000pt]4. 问题分析】:电源层使用正片层,敷铜只有一小部分,不能给其他层提供一个完整的安靠平面;同时也造成了平面割裂,影响同上。
问题改善建议】:建议使用负片层,直接对电源进行分割;建议把VDD5-ISO放到顶底成处理,留2个大电源,尽量保证平面的完整。
5.【问题分析】:顶底层没有敷上地铜。
问题改善建议】:建议顶底层都敷上地铜(做好不同地的分割),缩短回流路径。
三.生产工艺:
1.【问题分析】:部分丝印与丝印之间的距离太近了,生产制板之后会造成显示不清楚的情况,也不利于后期的处理。
问题改善建议】:板子空间比较大,建议距离拉开点,便于后期的维修焊接。
2.【问题分析】:pcb中的过孔基本上开窗了;生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
  
  
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发表于 2019-8-26 14:42:05 | 显示全部楼层
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