本帖最后由 尹洋剑 于 2019-1-29 17:47 编辑 3 C$ e! C# i3 [4 A
) F) z0 L5 v7 }" Z
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) ( p8 O, v7 ?$ }) K* ~" b. I, |. t" t) g/ ^. \7 j$ |, O, D
------------------------------------------------------------------------------------$ ~# o+ p+ F/ E3 x% h- [; _+ ^% z0 E: }: {6 \/ d" N" M+ |& y5 ~ o- O% k. I
使用前请您先阅读以下条款:: k' C$ T5 ~7 k1 Z; a5 W6 C7 G9 s& N% S% l, t4 u H3 @$ ]4 r. U' L
^% f1 M( Z! N& o! H8 k3 p1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!, D( i* |- o5 P/ G( \0 `% [. M+ o5 ~1 `+ M9 |- y" n; L
2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员
2 N, g; T$ z3 _. u E$ ?4 w9 V; E3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责# A* M) Z6 g3 M3 u) I4 v3 E' ?1 Q7 C2 s5 h: }9 P# c% B+ L* o* o; k. i2 C
; t2 n7 M$ b4 L------------------------------------------------------------------------------------一.布局问题:1.【问题分析】:器件成45度角放置,不利于生产贴片 【问题改善建议】:建议对器件进行水平放置。
# J9 h+ Z' Y) a0 |# g& d二.布线问题:1.【问题分析】:存在Danglines和Dangling Vias,会产生天线效应,对信号造成不良影响 【问题改善建议】:建议设计完成后对dangling line和via进行检查,并删除。 2.【问题分析】:板中走线出现不必要的拐角绕线,会产生反射,对信号产生不良影响。 【问题改善建议】:建议走线能够走直的尽量走直,不要出现拐角。 3.【问题分析】:走线未从焊盘中间引出 【问题改善建议】:建议将走线从焊盘中间引出,越是高频,越不可出现这种分支 4.【问题分析】:过孔间距太近,造成平面割裂 【问题改善建议】:建议对过孔位置进行调整,以保持平面的完整性 5.【问题分析】:过孔未盖油,有短路的风险 【问题改善建议】:建议对非散热孔进行盖油处理 三.生产工艺:1.【问题分析】:板中丝印距离太近,有些直接挨在一起,有些在器件中间,生产制板之后会造成显示不清楚的情况。 【问题改善建议】:把丝印统一调整到器件外面,大小统一,对齐保持美观;常用的文字字宽和字高比例为:4/25mil 5/30mil 6/45mil。TOP层字母朝左或朝下,BOT层字母朝右或朝下 2.【问题分析】:走线未从焊盘两端引出,形成锐角,不利于生产 【问题改善建议】:建议将走线从焊盘两端引出
, p; y8 _( A! [/ B8 n# t3 F( F& \
6 f- ^ e0 S7 c7 X) f' d( v3 K# a0 @
3 ^, v. P5 O( M7 F1 r5 u |