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一.布局问题:
$ [! }2 F0 Y0 R5 z& N+ C3 i2 N2 S1.【问题分析】:板子的底层就只有几个电阻电容,看起来不美观,且增加生产成本。
) k" }; l5 c3 z2 ]7 W# J8 X【问题改善建议】:建议可以把这几个器件移到顶层,单层布局。* y; B- N- y" B0 W. z/ Q( K
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8 _ l& b9 k; F0 {+ J二.布线问题:+ R" s! J7 o# ?) {1 Q, j
1.【问题分析】:板中的尖角铜和孤岛铜还有存在,这样会产生不良信号反射,影响信号,且孤岛铜皮容易翘起。' \& z _& G1 z) `% s0 g
【问题改善建议】:建议放置cutout,对这些铜皮进行处理。
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2.【问题分析】:线没连接到焊盘的中心位置吗,容易出现虚焊的情况。
# S6 r' N( M3 k0 d, c【问题改善建议】:AD软件不像其他软件,没连接到焊盘中心就容易出现虚焊,所以建议连接到焊盘中心位置。6 @( t% \( M7 M8 d* ~ R
0 p* f( d* D4 [3.【问题分析】:两边铜皮这么大,而中间却用根细线进行连接;容易出现电流瓶颈。载流不够,电流满足不了 。
/ }: t2 w* g7 I7 F' `# F+ A【问题改善建议】:建议将GND铜皮缩小或删掉,3V3电源直接用铜皮连接。(GND网络可以通过最后的地铜进行连接)& o" X8 s* l* D- |
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4.【问题分析】:管脚焊盘中间穿线,后期焊接的时候容易短路。5 ]' {" t, I* T: m
【问题改善建议】:建议将线移开,从其他的地方拉线连通。
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5.【问题分析】:时钟信号重要且容易搜干扰,图中与其他的信号线距离较近。
( w+ x0 U- I9 M. F' d【问题改善建议】:建议拉开间距或者对时钟线进行包地处理。. ?7 {/ m g# O* Y
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6.【问题分析】:CAN的使能信号(6、7脚)的走线方式不对。0 [+ h3 p* u! k9 y, a
【问题改善建议】:建议使能信号加粗,并类差分走线。
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5 G6 W) L/ |; A [7.【问题分析】:3V3电源线此处存在多余的过孔。
! Q) D9 x+ V& |1 \* ]【问题改善建议】:建议检查,删掉多余的过孔,通常是尽量减少过孔的,在没办法走通的情况下在打孔换层走线。
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8.【问题分析】:滤波电容放置的位置有点远,滤波效果不好。- C* \) T7 ?- Q' O# e2 t2 F& d
【问题改善建议】:建议滤波电容靠近管脚摆放。
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9.【问题分析】:如下图所示,能拉直的线没有拉直,没必要的弯折会对信号产生一定的影响。. b1 c' `: O3 e' B0 f
【问题改善建议】:可以将过孔往右移,将线拉直。
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二.生产工艺: 1.【问题分析】:器件中还有丝印没有调整出来,且丝印文字太小,生产制板之后会造成显示不清楚的情况。 【问题改善建议】:建议把丝印统一调整出来,更改到至少4/25mil的大小,常用的比例为:4/25mil*5/30mil*6/45. & j+ ~: s) t4 [3 {! X9 J T
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