|

您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q I) N- W6 o0 A- o+ V$ P3 z( b# g; m4 v
------------------------------------------------------------------------------------& Z. q0 A: [4 ]9 L3 R. f+ @$ N0 J: C- I+ q+ A9 O8 d8 M
使用前请您先阅读以下条款:
# i6 S& b1 I; n8 G) {( R# d0 F; N" H1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!
3 F* w9 a8 G( Y+ s: ]2 e2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员8 i/ r4 a& {& B; W4 ?, B c, Y; D0 L' [! v
3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责1 R/ a* u; |- D
# N& U- p* X/ n3 R8 W2 w n------------------------------------------------------------------------------------ |
| 没有原理图只能对 PCB 主要部分进行检查。
' e, L R( F5 R$ m, u一.布局问题:7 i: m& M" q2 A. z' g
二.布线问题:6 f' t5 ?- H& u8 n' y
1.【问题分析】:类似这种铜皮,生产时容易翘起,且容易产生不良信号放射,影响信号。
2 e# Z' _( {' m8 F2 y2 h( W【问题改善建议】:建议放置cutout,将类似的铜皮割掉。
8 n$ i* s4 ^- Z2 F& G# P# G
- }+ E3 e( y' P1 z. X W4 }+ i2.【问题分析】:孔与孔的间距太近,导致负片层平面割裂,容易产生不良的信号返回路径,影响信号。
( T$ U3 K u& I8 z6 K$ F s【问题改善建议】:建议拉开孔距,修改下规则。4 ~( K+ v$ `; p
: ]5 c4 P) j2 m5 f/ V, }; h
3.【问题分析】:电源层的平面分割的比较严重,不利于做参考平面。
1 [7 T- O. a$ P, q& L$ e【问题改善建议】:建议小电源可以在顶底层处理,大电源在电源层分割,尽量保持平面的完整。/ e* {4 X$ b- p$ o
7 ~- J7 ^$ F& }/ T+ }8 A% r: f6 O
4.【问题分析】:3.3v电源线,底层这么粗的导线却通过1个过孔和细线连接顶层的管脚焊盘,载流不够。
4 y; d- u7 L: p E) Z U8 a# F' _【问题改善建议】:建议管脚引出后加粗线(与底层一致),增加过孔的数量。* ]' m8 ~2 W$ N+ B& B
# U& K6 G- W5 j' S- B# Y* }) M! \5.【问题分析】:线宽超过管脚焊盘了,这样不利于后期的焊接。1 K) h p8 @& [1 T
【问题改善建议】:建议从管脚引出后加粗。2 |% M4 S' u4 F) K3 d* z
_7 h( y$ j y% I
6.【问题分析】:管脚之间不建议这样连接,不不规范且不利于后期的焊接。1 E3 }; U2 C- ~; p" V- F* R
【问题改善建议】:建议像后图那样连接。
, o4 { N2 @8 C
8 ?( T0 X* m( m8 r5 u# R m' ~$ Q
$ O. b: X P' o9 t: [
8 m7 H5 d) H) d, E( R( y6 v7.【问题分析】:对于大电流,板中使用粗线连接,如下图所示,这样连接不美观。
4 O; m3 r8 Y# c9 b# b$ N【问题改善建议】:建议大电流使用铜皮。(高压部分除外)4 U* I: L% J3 b& | t. z+ u% u
( g$ D0 B7 @" a3 _- m3 ~$ M
8.【问题分析】:走线存在直角和锐角,这会产生不良的信号反射,影响信号。 ~9 ^7 a$ R. G% w% C3 O# M b! e7 P+ w
【问题改善建议】:建议使用fill填补成钝角,或者添加泪滴。. M- C2 z1 B% R2 e/ v& Q' d
( q2 }( x* r% s% D5 J% @7 e9.【问题分析】:板中大多的地线都通过线连接,这样比较浪费空间。导致你很多电源线无法走线,全部在电源层分割。2 y% ~! y* B* U
【问题改善建议】:地可以通过地层和顶底层地铜连接,地焊盘打孔引出就可以。8 S, \' M' s5 n6 _
* C; `5 ~" Y Q+ |, [* K* q( E
三.生产工艺:% S p2 D& d$ s! X
1.【问题分析】:整板PCB 的过孔都开窗了,生产制板之后,裸露的部分容易氧化以及造成pcb板短路的情况。
6 T0 n2 y4 j) o) Y3 g【问题改善建议】:建议对这些过孔进行盖油处理。
% E7 Z5 c$ J3 h! Q
1 R3 C, T, n: l% L) B% @2.【问题分析】:板中的丝印没有调整,有的显示,有的没显示;有的在器件里,有的在器件外,不利于生产焊接。8 h, G H9 k1 ` \) A9 x+ ]+ B% g
【问题改善建议】:建议统一调整丝印。9 N0 O. C0 D- F% u, w
9 a& o" W1 g( H4 U& p( F5 t6 f% u# C) }2 I2 `3 r! q
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
x
|