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[文件已评审] AD 2层 电流检测主板V10评审报告20190315

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发表于 2019-3-19 17:46:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q  I) N- W6 o0 A- o+ V9 `0 q  {0 T! r
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使用前请您先阅读以下条款:6 W" H- t. k6 M& L
1.评审PCB全程保密不外发,评审之后会进行文件删除,介意者不要发送文档!
& F4 I+ b$ N( V7 f' ^$ ]2.评审报告只是局部截图并添加文字说明,如需更详细的请内容请联系我们评审人员8 i/ r4 a& {& B& N0 i) H5 x6 G. f! j+ B
3.评审意见仅供参考意见,由此造成的任何相关损失网站概不负责1 R/ a* u; |- D2 A0 \# Z  S9 ^2 k; ?1 V
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) w7 }3 y5 {: A4 U+ f& s, ^一.布局问题:, Z/ i0 }  S' Y
1.【问题分析】:这样类似的一排,焊盘上上下下不美观;对后期的扇孔布线也存在不利。
+ H: h6 I) y" W【问题改善建议】:AD中可以将这些焊盘选中,再使用对齐命令。# Q8 g! {! b7 l: s* ^5 A7 N% |; F
$ _- ^5 W" B. j' J& d8 t
二.布线问题:4 P# E" M" C6 E- b) H8 G0 q1 n; k
1.【问题分析】:DRC检查,还存在错误没有处理。
9 ^4 w9 T/ G9 m9 j$ r【问题改善建议】:建议根据DCR的报错,在pcb上一一对应修改。
* t/ }8 k2 {, _0 C6 f$ R
. h& x2 [/ w1 ]4 ]) L+ _& Y2.【问题分析】:pcb的尖角铜和孤岛铜没有处理干净,容易产生不良的信号放射,影响信号;且孤岛铜生产是容易翘起。
. L8 i! @* J. F; ]$ \【问题改善建议】:建议放置cutout进行割除。7 V: k$ {# W3 Q1 j3 x$ G# V
: b! H- Q  W  _. p4 ~9 g2 X
3.【问题分析】:光耦中间顶底层的铜皮没有挖掉,且下方串线了,这样会对光耦的信号造成较严重的影响,甚至可能引起倒流,损坏器件。
+ b: r! P% ^3 w【问题改善建议】:建议将光耦中间的铜都挖掉,且将24v电源线从光耦下方移开。
4 P1 N  R. i/ k6 l9 ~" R' c" m9 x9 `% x
4.【问题分析】:过孔打在焊盘上了,这样容易出现漏锡的情况。
: S" {2 B) |0 m# B' e" t$ R1 b4 }【问题改善建议】:PCB的空间是蛮充足的,可以把过孔打在对应焊盘的空闲处。2 c1 W$ F) J0 [# z0 E0 \7 O
( b4 T+ ]+ T* E+ Z, H  c9 [
5.【问题分析】:整个pcb的电源普遍较细,有的甚至10mil连遍全板;电源概念不强,导线细了,再大的电流都只能过小电流,这样可能造成板子过载不足烧坏的情况发生。
0 E  U1 {! V  [8 @( a【问题改善建议】:建议根据线电流的大小来适当增加线宽 ,可以参考经验值:表层20mil过1A。
; _) Z$ w  ]  o0 E# u% v6 S6 V) v
3 S' P, f) x/ x! l三.生产工艺:
6 a% q, q. p# q" S! C1.【问题分析】:pcb中,过孔全部开窗了,这样生产后裸露的部分容易被腐蚀,造成短路。( `: I0 n( a% d5 P- k* U  O8 ^
【问题改善建议】:建议对过孔进行盖油处理。( L  F. L3 ^7 p
   
( K: @, y7 b0 n4 n' x2 |% w7 G1 c2.【问题分析】:框线在keepout层把keepout属性勾选了,这样会导致出gerber的时候没有板框.
! {$ g* G. u+ @9 H5 N【问题改善建议】:若作为板框,建议把keepout属性的勾去掉。
" s! @2 e5 _# [6 ?; a  K/ `, H- ?$ A3 F1 k% n+ i: a9 @
3.【问题分析】:板子的空间还很宽松,建议把丝印全部调整出来;丝印文字太小,生产制板之后会造成显示不清楚的情况,且丝印大小不一致。
+ p9 T. K' x) Y【问题改善建议】:建议一个板内,丝印种类不只能超过2种;建议将丝印更改到至少4/25mil的大小,常用的文字字宽和字高比例为:4/25mil  5/30mil   6/45mil。$ a& c7 l# ^$ Q+ k
      ; Q% [8 F2 p, y" Q: D, N

  E7 a; m9 ~: `0 a

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