AD 2层 DriverBoard板评审报告20190318

凡亿刘老师

您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q  I) N- W6 o0 A- o+ V
9 C; m& D# H- h0 C" D$ o" h% m------------------------------------------------------------------------------------& Z. q0 A: [4 ]9 L3 R. f+ @$ N
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) I) G2 z7 d6 }  i5 H一．布局问题：
" B4 ~9 A% v' l  Q3 \' f8 k5 a9 i  F5 k9 b二．布线问题：
  |& G  x6 A; ]  h+ M1.【问题分析】：如下图所示，PCB中还存在未连接的网络。（两个GND网络）
, ~# l/ x9 A; t2 o7 L' k【问题改善建议】：建议修改；建议在前期扇孔时，对地网络的焊盘也进行删除，避免遗漏。

5 x7 C' t6 q6 I6 e7 a5 k2.【问题分析】：PCB中尖角铜和孤岛铜没处理干净，容易产生不良信号反射干扰信号，且孤岛铜容易在生产时翘起。
% J5 x' k4 |; H8 {; ]5 W. l【问题改善建议】：建议放置cutout割除。
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) \( T/ W; q" d1 H, |3.【问题分析】：GND和PGND两种地没有分隔开来，容易出现跨地跨分割的情况。
' g. Z0 H# k5 o2 z9 l. z6 @【问题改善建议】：建议将两种地区分隔开。
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4 Q7 t& }; L) f4.【问题分析】：线宽大于管脚焊盘，这样不利于后期的焊接。
: w3 u* j0 M/ F  Y( B7 k; E% _【问题改善建议】：建议用焊盘宽度一样的线进行引出，后再加粗处理。

5.【问题分析】：走线存在直角和锐角；这样容易产生不良的反射，干扰信号。
  n/ N* j# h& h' ^6 z8 R3 q【问题改善建议】：建议修改成钝角，或者使用fill填补或者加泪滴。
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& c/ d# }+ Q) R& o6.【问题分析】：3 4脚作为输入脚，5 6 脚输出脚，两者的线宽相差太远，输入这么细，输出再怎么粗也是过小电流。
【问题改善建议】：建议输入输出线宽一致，对于大电源建议敷铜。
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7.【问题分析】：12V电源换层走线，一个0.7mm的孔载流是否足够？
5 C8 ]& }6 K: R6 Z# ^【问题改善建议】：可以根据经验值0.5mm过1A的电流（一般做好1A的预留），来适当的增加过孔数量。
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8.【问题分析】：12V转7v2电源的转换电路存在问题，转换时的现况不够，载流不够，电源点带不起来。
【问题改善建议】：建议加粗处理，可以根据表层20mil过1A来适当加宽导线。
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三．生产工艺：
3 K! I- D% X& G9 y1.【问题分析】：丝印叠在一起了，生产时会模糊不清；且丝印的尺寸不要这么大。
【问题改善建议】：建议丝印与丝印键保持好间距；建议更改到至少4/25mil的大小，常用的文字字宽和字高比例为：4/25mil  5/30mil   6/45mil。
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& R3 T* \9 v8 L. g2.【问题分析】：板框的keepout属性勾选了，这样出生产文件时，会没有板框。
+ B* ^$ A. @5 M9 ~( M【问题改善建议】：作为板框的话，建议将keepout属性的勾去掉。

大河海

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