您阅读的评审报告自于凡亿PCB QA评审组(www.fany-online.com) 8 X# q I) N- W6 o0 A- o+ V+ \. x4 t! P/ l5 p5 Y! G U) X% I
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一.布局问题: 1.【问题分析】:器件叠加在一起了,不利于生产焊接。 【问题改善建议】:建议拉开间距。 2.【问题分析】:器件的摆放能对齐没对齐,一方面影响美观,另一方面对后期的扇孔布线不利。 【问题改善建议】:建议多使用对齐和等间距命令。 二.布线问题: 1.【问题分析】:电源层割裂较严重,容易出现跨区域的情况。 【问题改善建议】:建议小电源在顶底层处理,尽量保持平面的完整。 2.【问题分析】:孔的间距太近,造成地平面的割裂。 【问题改善建议】:建议拉开孔距,或者适当减小孔与铜皮的间距规则。 3.【问题分析】: 【问题改善建议】:建议选中板框,快捷键TVG,可以敷出与板框一致的铜皮。 4.【问题分析】:过孔打到焊盘上了,会出现漏锡膏的情况。 【问题改善建议】:建议将过孔打在焊盘旁的空闲处。 5.【问题分析】:铜皮成直角了,和线成直角的情况一样,容易干扰信号。 【问题改善建议】:建议修改成钝角。 三.生产工艺: 1.【问题分析】:过孔全部开窗,生产后裸露的部分容易被腐蚀氧化,容易短路。 【问题改善建议】:建议进行盖油处理。 2.【问题分析】:PCB的丝印建议统一调整出来,或者显示放置到器件中心,然后出一份装配图。 【问题改善建议】: " p) \" }' V3 v: _. i3 t
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