|

为了让PCB的成本能够越低越好,有许多因素必须要列入考量: - c" b; L1 b9 C: ^! U' d9 V
7 c4 U; @7 M- Y e" [* n- e) l
板子的大小自然是个重点。板子越小成本就越低。部份的PCB尺寸已经成为标准,只要照着尺寸作那么成本就自然会下降。CustomPCB网站上有一些关于标准尺寸的信息。
' C) E, s& v; ]
$ Z$ Z* _: s& ` R' C5 @$ d- [. }; R+ T5 \
使用smt会比THT来得省钱,因为PCB上的零件会更密集(也会比较小)。
+ o2 C x8 i, S" m8 R* a! i r, t2 Y% ? I5 j
. e B3 p1 c q: G0 Q
另一方面,如果板子上的零件很密集,那么布线也必须更细,使用的设备也相对的要更高阶。同时使用的材质也要更高级,在导线设计上也必须要更小心,以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本,可比缩小PCB尺寸所节省的还要多。
3 s9 }! M X/ @
! g$ X* L3 M8 z* s. t7 [* n$ T; |2 }: _+ A# L
层数越多成本越高,不过层数少的PCB通常会造成大小的增加。 ; T+ x; a4 X% B) T C
! Z& ?$ e# n3 X+ K. [, H
- g' H! w3 C2 R& q! p
钻孔需要时间,所以导孔越少越好。
% b( u2 J4 x% v7 w8 C) e( s1 B" P6 o( d
0 ~ C& c6 j/ } N5 S 埋孔比贯穿所有层的导孔要贵。因为埋孔必须要在接合前就先钻好洞。
$ H# t3 A3 a1 z- d0 h9 F4 \5 J% f% B( r
7 ]0 e8 N" |- l E* o
板子上孔的大小是依照零件接脚的直径来决定。如果板子上有不同类型接脚的零件,那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞,相对的比较耗时间,也代表制造成本相对提升。 T4 {. C) @8 s9 n+ F$ d$ |
* Q, p4 z, I1 S& M) C7 Y# D: r4 S" A2 i' e% I* {
使用飞针式探测方式的电子测试,通常比光学方式贵。一般来说光学测试已经足够保证PCB上没有任何错误。
- O- r# ]! X- u/ A( V/ n
/ E E6 F9 V. p! L/ q; F t" [% ^ \) h0 @! ^
总而言之,厂商在设备上下的工夫也是越来越复杂了。了解PCB的制造过程是很有用的,因为当我们在比较主机板时,相同效能的板子成本可能不同,稳定性也各异,这也让我们得以比较各厂商的能力。
) u8 ]( f4 k. D+ B8 e: U- \% q. }7 f2 j
好的工程师可以光看主机板设计,就知道设计品质的好坏。您也许自认没那么强,不过下次您拿到主机板或是显示卡时,不妨先鉴赏一下pcb设计之美吧! ' [2 d2 @8 M7 Y" E" Q
/ ~# i \3 X7 ~7 b. g" T. e+ i
9 v, b9 k7 v. _3 ]5 k1 _/ o T6 b- O5 R* O4 z5 ?4 d7 q: F* w
|
|