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PCB节省制造成本的方法

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发表于 2020-6-3 17:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
为了让PCB的成本能够越低越好,有许多因素必须要列入考量:
( D  [5 D: ^! g2 H, H
! r2 n! e, Z% r) N; b    板子的大小自然是个重点。板子越小成本就越低。部份的PCB尺寸已经成为标准,只要照着尺寸作那么成本就自然会下降。CustomPCB网站上有一些关于标准尺寸的信息。 % d& L9 r0 `& M+ b. `. Q" X# c

* \6 X" @4 V/ [4 A8 [( K+ w
5 Z9 @1 m& j( V0 y: ?" \1 I    使用smt会比THT来得省钱,因为PCB上的零件会更密集(也会比较小)。
; B9 O; ^7 w, J4 S7 V: P% E, e
& h' _  ~0 x) o4 y5 H+ ]* f
* y0 X/ {8 _+ o1 j; M1 B: y    另一方面,如果板子上的零件很密集,那么布线也必须更细,使用的设备也相对的要更高阶。同时使用的材质也要更高级,在导线设计上也必须要更小心,以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本,可比缩小PCB尺寸所节省的还要多。 + A' h! s8 e. R0 @
- Y* d+ D+ h9 q( {& L
  z) P- O' E, w: i$ B# o' @2 a
    层数越多成本越高,不过层数少的PCB通常会造成大小的增加。 ! E% }/ ]1 o$ H, [

  Y; S4 d4 Q0 ]
: {$ {$ P6 e1 p& z* e4 c7 x* p    钻孔需要时间,所以导孔越少越好。
, Q7 w2 P7 l3 _; N( W  @8 v
/ a# f: h3 E9 E& w5 T3 u) X* D  b: T5 l8 p: O0 I( n: ^
    埋孔比贯穿所有层的导孔要贵。因为埋孔必须要在接合前就先钻好洞。
, U8 Z3 V+ _/ z
! S2 q: l8 [8 X* X
/ e6 c8 [% C! T7 H5 h: Q+ o    板子上孔的大小是依照零件接脚的直径来决定。如果板子上有不同类型接脚的零件,那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞,相对的比较耗时间,也代表制造成本相对提升。
; q8 N, v; j# s+ _6 A6 Q. W& m
! G; N0 X2 ?; K. w
+ Y  z& X& u( b# l8 @6 L: G    使用飞针式探测方式的电子测试,通常比光学方式贵。一般来说光学测试已经足够保证PCB上没有任何错误。
4 {" z# M* U# L8 L5 R8 t1 c/ k& O& L  D8 j% I7 Z& p

) L6 w7 ~* |3 c7 Q  _0 r$ b  o    总而言之,厂商在设备上下的工夫也是越来越复杂了。了解PCB的制造过程是很有用的,因为当我们在比较主机板时,相同效能的板子成本可能不同,稳定性也各异,这也让我们得以比较各厂商的能力。
! Y2 M6 e7 K6 k% |- V; G5 K" L/ I  S) w; Y8 O% g; p% W
    好的工程师可以光看主机板设计,就知道设计品质的好坏。您也许自认没那么强,不过下次您拿到主机板或是显示卡时,不妨先鉴赏一下pcb设计之美吧!
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