PCB制板过程中的常规需求

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　　PCb制板过程中的常规需求

　　现在PCB行业快速发展，今天小编就简单的为大家介绍一下PCB制板过程中的常规需求：
2 y. z% W; C( {# m  O, g* e$ V+ @　　1、符合：PCB加工艺要求内容
) j, A8 w5 b$ G$ `$ N4 F　　2、表面处理具有抗氧化能力强
　　3、能够直接指出PCB文件里不足，可以更加优化，如封装问题、开短路问题、过孔塞孔盖油问题
$ W* v% i/ X' w8 t$ ]- P0 `& e　　4、如何从PCB文件看出电流大致大小，看线粗线，铜皮宽度，过孔大小，线和铜皮开窗露铜等等这些都识辨电流大小依据
& t  ?1 M" s# ]: b2 z8 J　　A 电流大于0.5A及以上，Via大小至少0.5mm以上，保证载流量
　　B 电流大于3A及以上有铜厚要求，一般2OZ以上，保证载流量
* o/ _/ V& T5 F9 Z) C3 U　　C 电流大于4A及以上粗线与铜皮一般都会开窗露铜，保证载流量
　　5、高速信号对PCB板材要求高，有能够跑10GHz以内的板材
: L! r6 j7 h5 c/ x6 Q  Q8 V　　6、高速板对阻抗要求高，PP种类不能太少，最好多些。
, ^& j/ E4 J1 ]! O$ L　　A 常规单端阻抗有40欧姆，50欧姆等等
　　B 常规差分阻抗有80欧姆，85欧姆，90欧姆，92欧姆，100欧姆等
8 p( V$ y0 C  L# ?; ^　　C 制板厂能够提供阻抗计算能力(有专业MI方面的工程师处理)。
. |3 U3 V. Q* V　　7、字符清楚，大小偏差范围小。
　　8、焊盘焊接能力强，而且要不容易脱落，其他铜皮，线也一样不易脱落。
　　9、线，孔，焊盘偏差精度小，这样有利于结构定位精准
- G" {2 J& o* \9 X: [: P　　10、线宽/孔径/间距能做到较精密，最小线宽/字符3mil，线距/孔径4mil等
  M/ s8 A4 ~$ n  X. L, [　　11、PCB所有的焊盘表面热风整平，光板上看起来干净清爽舒心。
" ^; c+ I' ~# y7 V! A　　12、pcb设计，制板，钢网，器件，贴片能够一体化，直接PCBA到工程师手上进行调试，测试，验证等等
　　13、有公司自己的叠层推荐建议，阻抗要求建议最小线宽和线距或推荐线宽线距等等，见附件：4-20层阻抗常见叠层
! y: h+ [/ l4 h+ f　　14、板子能做的层数在1-20层以内，这样适合大部分客户
7 _7 F/ B9 o8 R2 i" I5 ?8 \. x　　15、公差尽量精准小些，如板厚，孔径，线宽，smt，BGA，外形尺寸，翘曲度等
4 \( I2 U* V3 u4 I. _3 }　　16、能够提供公司PCB制板工艺以及生产加工能力要求文档
　　17、规则板子，四周制板时希望能够导圆弧角，这样不易伤手、划割等
　　18、能够加上无铅，防静电等环保丝印标识
7 b+ f3 X9 ?8 F4 c　　19、能够提供飞测试及测试报告、提供阻抗报告
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% r; t" N$ ?* w- j) P5 u& I　　以上就是PCB制板过程中的常规要求，你学会了吗?
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