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PCBA包工包料的常见损件原因

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发表于 2021-5-22 10:31:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
随着PCBA加工的各种技术不断发展,PCBA包工包料的电子产品也在不断向小而精的方向发展,因此PCBA上要集成的电子元器件数量也是越来越多。在元器件总量越来越多的情况下,那么发生损件的风险也会随之提升。在这样的情况下PCBA包工包料加工厂肯定要找出在生产加工过程中损件的原因,用来降低损件出现的机率,下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的损件原因。
一、元器件位移:产生元器件位移的原因大多是第一制程置件损伤或者有弯折应力,第二制程的顶针设置不对。在元件制程中因为切割、包装等原因造成裂痕,在回焊后受热中也有可能发生断裂。
二、撞击点:撞击点不是绝对的分析判断因子,撞击点的位置、方向及破坏程度这些都可以可提供很多的分析信息。
1.重直的撞击力,通常会导致PCBA包工包料的板子和元件受损,这些在元件上可以直观看到有明显损坏缺陷。
2.平行撞击力,一般会造成零件产生破裂缺角的伤害,但因力矩方向不大,所以大多数时候不会造成严重损伤。
三、裂痕形状
1.分层裂痕: 产生分层的原因一般是由于热冲击造成的,有部分原因是因为元件制程不良导致的。
2.斜向裂痕:一般是由于弯折的应力在元件下面形成支点,导致固定的焊点,在电极端头发生断裂,产生斜面现象。
3.放射状裂痕:大多数是因为点状压力造成的,如顶针、吸嘴、测试治具等,一般都有撞击点可循。
4.完全破裂:这种是最严重的情况,通常为横向撞击或者电容裂痕导致元件烧毁等,一般出现这种情况PCBA也会跟着损坏。
分享者:广州佩特电子科技有限公司www.gzpeite.com

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