用于密闭容器内充入氮气如何检测剩余氧气含量

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根据gb/t205-2007《密闭空间作业职业危害防护规范》中明确规范了进行密闭空间作业时正常氧含量为18～22％，如果在氧气含量低于18％的密闭空间中作业，会导致作业人员缺氧、窒息，发生事故。因此进入密闭容器前，必须对密闭容器的含氧量及可燃气体的浓度进行测量，空气指标合格后方可进入作业。下面工采网小编和大家一起看看用于密闭容器内充入氮气如何检测剩余氧气含量，浓度范围较低在0-20%。

造成氧气浓度快速降低最可能的原因是氮气瓶或液氮杜瓦罐中的气体泄露。一整罐50L水容积的氮气钢瓶可以容纳高达9000L的气态氮，1L的液氮也会产生近700L的氮气。因此传统的氮气供气方式具有非常大的安全隐患，而氮气发生器是非常安全的选择。然而有一部分比较严谨的客户会担心使用氮气发生器时，需要将氧气排出至空气中，是否会造成氧气富集空气中约99%的成分是氧气和氮气，氮气发生器产生氮气的过程涉及二者的分离。即使无通风或换气，局部富氧的风险也很小。正常大气中的含氧量为20.9%，而富氧大气中的含氧量为23.0%以上。

由于氮气中氧气含量超出工艺指标后，将直接威胁生产安全。因此，定期及时，准确的监测氮气中氧气含量是十分有必要的，对于氮气中氧气含量监测工采网推荐极限电流型氧化锆氧气传感器 - SO-E2-020.

因为在氧化锆电解质中电流的载体是氧离子，所以当电压施加到氧化锆电解槽时，氧气通过氧化锆盘被抽到阳极。如果给电解槽阴极加上一个带孔的盖子，氧气流向阴 极的速率就会受到限制。受到这个速率的限制，随着所施加的电压逐渐增加，电解槽内的电流会达到饱和。这个饱和电流被称为极限电流，它与周边环境中的氧气浓 度成正比。

氧气传感器的优点:

测量范围广，10 ppm~96%氧气

高精度

多款型号呈线性特征

传感器信号对温度的依赖性小

交叉灵敏度低

使用寿命长

在多数情况下只需进行一次“单点校准”

特性数据:

测量气体：氧浓度

测量介质：气体

测量原理：极限电流型传感器

测量范围：Type SO-E2-020     0,01 – 2,0 vol.% O2

响应时间(t90)

2 ~25秒(取决于传感器类型，气流量，测量室)

传感器电压/加热电压/功耗/加热器冷电阻

传感器电压: 0,7 ~ 1,6伏特

加热电压:3.6 ~ 4.4伏特

功耗:1.3 ~ 1.8瓦特(取决于应用和封装)

冷电阻:R(25°C) = 3.25 Ω±0.20 Ω

预热时间：至少30 s

工作温度高达：350℃    取决于电缆和过滤器总成（参考规格和电缆组件部分）