《如何保证电子产品可靠性设计?三方面为您解读,值得收藏!》一文中提到可制造性设计主要包括三个方面:PCB板可制造性设计、PCBA可装配设计、低制造成本设计。
+ g# o( k' B8 f% E9 E其中,PCB板的可制造性设计主要是站在PCB板制造的角度,考虑制造的制程参数,从而提高制板直通率,降低过程沟通成本。比如说线宽、线距设计得是否足够,能否满足工厂的真实要求,孔到线、孔到孔之间的距离是否合规,这些要点在设计的时候都需要考虑清楚。
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具体而言,在电子产品开发中,除了逻辑电路图设计,PCB作为设计内容的物理载体,所有设计的意图,产品功能最终就是通过PCB板实现的。
7 c" S% X; g8 Z' j7 T所以说, pcb设计在任何项目中都是不可缺少的一个环节。PCB板可制造性设计需要引起广大工程师的注意。
+ G5 A ^: } w5 Y$ ~: S/ Y但实际情况往往是:在PCB设计后进行电路实物板生产,通常会因为设计与生产设备的工艺制成不匹配,导致设计好的PCB板无法生产成实物电路板。 5 ], f- i: A$ o1 g
因此,设计工程师在设计过程中需清楚地了解生产的工艺制程能力。
/ H" n: |- D0 U2 ]9 p: { NDFM可制造性分析软件,软件的检测规则根据生产的工艺参数对设计的PCB板进行可制造性分析。帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题,因此DFM为设计与制造的桥梁。 0 v: z5 U% E& T( u) B
DFM检查项案例分享 . G8 {: k% a3 ] |: G) ]8 ?5 i
6 I: }5 G4 P$ G7 B8 x; `% W华秋DFM可制造性分析软件,针对PCB裸板的分析项开发了19大项,52细项检查规则,检查规则基本可涵盖所有可能发生的制造性问题。以下为大家介绍几个DFM分析帮用户解决问题的经典案例。 9 K' I. }8 o- c: J
(一) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现电源跟地是短路的,经过核对Allegro里面的PCB文件。发现有两个贴片焊盘的散热地孔跟电源层是短路的,地孔在电源层没有隔离导致短路。
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5 s& d# z3 D3 K3 Y(二) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现电源跟地是短路的,经过于 layout工程师核实,是第五层有2D线,在转Gerber文件时没有取消2D线,导致检查电气网络短路。
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(三) DFM电气网络检查项,在DFM软件里面点击右键选择电气网络,发现第二层整版地网络没有连接,用AD软件打开文件核实,整版地孔都是跟铜皮隔离的,因此导致地网络开路。 : h; F J' D0 r/ y/ c' m1 G

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阻焊漏开窗: (四) DFM阻焊开窗异常检查项,阻焊就是阻止焊接的,阻焊油墨是绝缘的不导电,阻焊开窗是露铜的才能导电,当要焊接的地方没有开窗,盖上阻焊油墨就无法焊接使用。
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3 H. |# k) R( P: Q) p漏钻孔: (五) 漏钻孔分析检查项,插件孔为DIP器件类型的引脚,如果设计缺插件孔会导致DIP器件无法插件焊接,如果成品后补钻孔则孔内无铜导致开路,无法补救。导电过孔缺孔的话,电气网络无法导通,则成品开路不导电,无法使用。 - D+ S; L! E. T: \; U: L+ @3 G
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DFM检测功能介绍 
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. L: G; B! B, y! G6 m01 线路分析 6 ~7 X& k8 W8 {' O
最小线宽:设计工程师在画PCB图时需注意走线的宽度,走线的宽度跟载流的大小相关,线宽小,电流大走线会烧断。
/ ]( o0 M+ B6 A最小间距:PCB布线时间距应尽量宽些。最小间距至少要能适合承受的电压,在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,不同信号走线间距小会导致相互串扰。 ( Y d& U' W9 V! k0 c+ s# R
SMD间距:SMD为贴片焊盘,同一个器件贴片的两个焊盘间距小,焊接上锡会导致两个焊盘相连短路,不同器件的间距小,也会导致不同网络焊接连锡短路。
5 l* c( a6 L8 p焊盘大小:焊盘的尺寸大小影响焊接,比如Chip件焊盘小会导致焊接不良,焊盘过大会导致器件拉偏或者立碑。 $ n' v8 H) h$ z9 q
网格铺铜:为提高PCB的散热性能,以及防止防焊油墨脱落等,将铜皮设计为网格状。在生产制造时网格的间距和线宽小存在一定的生产难度。 0 z) M2 v7 p) o* W/ T
孔环大小:插件孔焊环小存在无法焊接的问题,过孔的孔环小,存在开路的风险。
1 B+ K4 h1 A, j \孔到线:多层板的内层孔到线距离太近,多层板压合和钻孔工序有一定的公差,孔到线的间距不足会导致生产短路。 电气信号:断头线存在设计失误开路,孤立铜、锐角会造成一定的生产难度。 . i8 p) t) [: j
铜到板边:板边的铜离外形很近在成型时会导致露铜,成品安装可能存在漏电的情况。
0 T5 g0 e& [4 a' X# w孔上焊盘:焊盘上面的孔,是指贴片焊盘上面的孔,会影响焊接贴片。
$ V8 w( x4 s" [; ?2 y' J# d4 Z! J开短路:开短路分析,检测设计失误导致开短路的问题。
/ U# U2 d3 {' a2 l, v02 钻孔分析
5 I3 \/ W u/ I- P; S) `钻孔孔径:钻孔的孔径小影响生产成本,机械钻孔极限0.15mm,孔径越小成本越高。
9 ` e4 M7 [' y2 L" U孔到孔:孔到孔的间距小,钻孔时会断钻咀,存在一定的短路问题。
4 `- C$ A3 Y/ Z5 t7 J3 z孔到板边:插件孔距板边太近会破焊环,影响焊接,过孔离板边近存在电气导通性的问题。
0 @0 p3 _8 Z* e8 B/ S5 g" m孔密度:孔密度为每平方内的孔数,单位万/m。密度越大,生产耗时越长。孔密度大于一定值,会影响价格和生产交期。 8 p" u* D" g2 w. J
特殊孔:特殊孔是指半孔、方孔,半孔过小会存在半孔无铜,方孔因EDA软件问题,无法识别需特殊备注。
+ y" E0 G r7 x0 f0 f5 L2 S: o漏孔:检测设计失误存在误删钻孔,导致开路或无法插件焊接的问题。 - ~# M1 z( g3 t( i. c
多余孔:检测不存在的钻孔,比如Gerber文件跟钻孔对不上,不该有的地方有孔。 ! J6 @* T! U* q5 R
非导通孔:非导通孔是指盲埋孔的导通层属性,钻孔的导通层只导通一层的情况下为非导通孔。
5 O2 g6 x& Q1 S' Z2 {& H: p03 阻焊分析
- A% Z, r- I# \- K1 A4 }阻焊桥:阻焊桥分析,焊盘与焊盘中间无阻焊时存在焊接连锡短路的风险。阻焊盖线,阻焊窗口覆盖走线,导致走线裸露,不同网络之间的线裸露后有短路的风险。
' P$ F" _+ w; ~; w阻焊少开窗:阻焊开窗是指板子需裸露焊接的部分。如焊盘未开窗将会被阻焊油盖住无法焊接。
2 @( h M0 I3 b2 d/ l1 [$ S04 字符分析
8 w" y& D( Q. o# s+ }9 p丝印距离:字符设计需远离阻焊开窗,否则会导致字符上焊盘或字符残缺。 ; p* ]5 f; w& f& N/ @- Y
华秋DFM是华秋电子自主研发的PCB可制造性分析软件,它是一款免费的国产软件,主要的功能包括PCB裸板分析、PCBA装配分析、优化方向推荐、价格交期评估、供应链下单、阻抗计算等工具。致力于在制造前期解决或发现所有可能的质量隐患,将产品研制的迭代次数降到最低,减少成本,提高了产品的市场竞争力。 " T7 f0 T! q) h9 s
具体来看,针对可制造性设计所包括的三个方面,华秋DFM均推出了对应的功能。
; V. s& E& l4 ~3 T) u9 l本文针对PCB裸板分析进行了具体的演示介绍,后续将围绕PCBA组装分析进行讲解,欢迎大家持续关注【华秋电子】公众号!
2 P. e* H- p7 n8 y1 E; [为了向大家提供更为优质的产品服务,现诚邀各位用户填写使用反馈,点击阅读原文填写问卷即可享好礼!也欢迎大家联系小客服获取最新版华秋DFM的安装包,下载体验。
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