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1、25微米的孔壁铜厚
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) r. R* d' b8 V; v h# t: @好处 增强可靠性，包括改进z轴的耐膨胀能力。
! K7 Y0 {% b( C) Y不这样做的风险 吹孔或除气、组装过程中的电性连通性问题（内层分离、孔壁断裂），或在实际使用时在负荷条件下有可能发生故障。IPCClass2（大多数工厂所采用的标准）规定的镀铜要少20%。
- a6 o! J, [7 x3 `2 L- v2、无焊接修理或断路补线修理 : [# i! F: N; e7 c2 Y+ d8 }! v7 n
好处 完美的电路可确保可靠性和安全性，无维修，无风险。
& D' v$ k5 m: I# J不这样做的风险 如果修复不当，就会造成电路板断路。即便修复‘得当’，在负荷条件下（振动等）也会有发生故障的风险，从而可能在实际使用中发生故障。
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3、超越IPC规范的清洁度要求
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8 J7 a; U2 {. k, g) p% O9 c9 y% m好处 提高PCB清洁度就能提高可靠性。
/ s5 ^9 g7 j. B _4 y: e不这样做的风险 线路板上的残渣、焊料积聚会给防焊层带来风险，离子残渣会导致焊接表面腐蚀及污染风险，从而可能导致可靠性问题（不良焊点/电气故障），并最终增加实际故障的发生概率。
& c7 j% m Y. @1 I0 e9 N4 B4、严格控制每一种表面处理的使用寿命
) o4 {6 c; ~8 s3 i8 N; o7 L3 q好处 焊锡性，可靠性，并降低潮气入侵的风险。
- E* g9 n, X' B& U不这样做的风险 由于老电路板的表面处理会发生金相变化，有可能发生焊锡性问题，而潮气入侵则可能导致在组装过程和/或实际使用中发生分层、内层和孔壁分离（断路）等问题。 O/ e, O( F. g7 g3 F9 V
5、使用国际知名基材–不使用“当地”或未知品牌 $ ^& E T: u0 \+ R! h8 q
好处 提高可靠性和已知性能 . U+ O2 K1 U% c9 A
不这样做的风险 机械性能差意味着电路板在组装条件下无法发挥预期性能，例如：膨胀性能较高会导致分层、断路及翘曲问题。电特性削弱可导致阻抗性能差。
5 J5 s& u& T: D/ b- P1 ~6 |4 o! G+ o$ `9 V6、覆铜板公差符合IPC4101ClassB/L要求
2 H6 ?' e" y& M1 H" ^, B好处 严格控制介电层厚度能降低电气性能预期值偏差。 ( L V; r: _% B
不这样做的风险 电气性能可能达不到规定要求，同一批组件在输出/性能上会有较大差异。 3 k% |" q- z; _- @- s
7、界定阻焊物料，确保符合IPC-SM-840ClassT要求, F" z4 S7 Q' u- n' u
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好处 NCAB集团认可“优良”油墨，实现油墨安全性，确保阻焊层油墨符合UL标准。
8 c3 m/ T' {& ]3 d3 a/ \: i不这样做的风险 劣质油墨可导致附着力、熔剂抗耐及硬度问题。所有这些问题都会导致阻焊层与电路板脱离，并最终导致铜电路腐蚀。绝缘特性不佳可因意外的电性连通性/电弧造成短路。
' R0 g/ C( f0 B+ P8、界定外形、孔及其它机械特征的公差 4 @0 ^9 O7 L. f
好处 严格控制公差就能提高产品的尺寸质量–改进配合、外形及功能。 4 D! o/ S v v3 j/ X! F
不这样做的风险 组装过程中的问题，比如对齐/配合（只有在组装完成时才会发现压配合针的问题）。此外，由于尺寸偏差增大，装入底座也会有问题。
% u( }, C3 f6 b' c. i$ z$ {* S2 t" j R+ \9、NCAB指定了阻焊层厚度，尽管IPC没有相关规定
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& U z& B% @' L* H/ S7 |好处 改进电绝缘特性，降低剥落或丧失附着力的风险，加强了抗击机械冲击力的能力–无论机械冲击力在何处发生！
* f/ q& {8 r- C1 j5 j不这样做的风险 阻焊层薄可导致附着力、熔剂抗耐及硬度问题。所有这些问题都会导致阻焊层与电路板脱离，并最终导致铜电路腐蚀。因阻焊层薄而造成绝缘特性不佳，可因意外的导通/电弧造成短路。 , n5 g; J1 ?$ W. M! |4 m
10、界定了外观要求和修理要求，尽管IPC没有界定8 W1 I# b I' P% T6 s
3 E$ Z P2 |# I0 ?好处 在制造过程中精心呵护和认真仔细铸就安全。
, e. |* f+ B) P% _不这样做的风险 多种擦伤、小损伤、修补和修理–电路板能用但不好看。除了表面能看到的问题之外，还有哪些看不到的风险，以及对组装的影响，和在实际使用中的风险呢？ # P1 j0 k2 _/ Y2 o& Y3 g
11、对塞孔深度的要求
! {* k& a z3 q+ Y. S; @3 M好处 高质量塞孔将减少组装过程中失败的风险。 % M5 M8 o, ^4 O$ y' @
不这样做的风险 塞孔不满的孔中可残留沉金流程中的化学残渣，从而造成可焊性等问题。而且孔中还可能会藏有锡珠，在组装或实际使用中，锡珠可能会飞溅出来，造成短路。 8 R. n2 B% e1 I! E
12、PetersSD2955指定可剥蓝胶品牌和型号 ( r5 `7 s" W) ]1 W
好处 可剥蓝胶的指定可避免“本地”或廉价品牌的使用。
6 y( ~4 q; `5 a/ c3 ^3 p9 i不这样做的风险 劣质或廉价可剥胶在组装过程中可能会起泡、熔化、破裂或像混凝土那样凝固，从而使可剥胶剥不下来/不起作用。
1 K5 E$ r0 ?3 R2 Z( H l13、NCAB对每份采购订单执行特定的认可和下单程序
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好处 该程序的执行，可确保所有规格都已经确认。 0 N7 G5 I. x% n/ c+ u+ M
不这样做的风险 如果产品规格得不到认真确认，由此引起偏差可能要到组装或最后成品时才发现，而这时就太晚了。
. ^- B7 N' B7 S( r14、不接受有报废单元的套板
, w( I! @5 g: a, p! o$ X; W# {好处 不采用局部组装能帮助客户提高效率。 , o$ z! t' J3 L4 D7 a/ }8 S
不这样做的风险 带有缺陷的套板都需要特殊的组装程序，如果不清楚标明报废单元板(x-out)，或不把它从套板中隔离出来，就有可能装配这块已知的坏板，从而浪费零件和时间。（来源：EDN电子技术设计）
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