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如何扩展PWM输出端口?

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发表于 2024-12-15 08:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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( [3 ^/ K2 o3 {0 c0 f6 L+ y9 y点击上方蓝色字体,关注我们+ S- f! k* F) x" p1 w3 y
* |  [, ?1 [6 U9 h) E8 T3 M
在设计中遇到PWM输出IO口不足的问题时,专业设计方案会综合考虑功能需求、系统资源以及成本等因素。
5 x4 {% V# E0 k2 l9 w' f# g+ G% X8 P# q0 [6 q5 @1 p! @% a: \( r

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. _3 s" l% k4 S& N! Y
(1)性能与资源匹配
% m0 Q, n3 P6 W. E如果ESP32S3的主控资源充裕,可以使用DMA、硬件定时器等方式生成部分PWM信号,同时使用拓展芯片补充。* h; o! x5 _) P0 `5 W) z; u* E% B

0 B" q( u1 F2 c如果主控资源紧张,应优先选择硬件实现(如外置PWM芯片或MCU)。
# [$ `, |; J5 {- Y" f1 \8 d# U5 s9 E& ^* ?" g
(2)通信与实时性. }) Z8 E8 r; ]( [) V7 m
I2C通信的实时性可能不满足高频PWM切换需求(如动态调速电机),此时可优先选用SPI接口的从机。
" c9 i& [" U, @3 a. w1 i2 b+ Q. b# a
SPI通信速率更高,适合高精度控制。+ f& H4 l4 B" F- J

0 Q, I# w4 z# c(3)功率与驱动能力
$ f6 [2 }: b" ?无论是电机还是加热器,PWM信号仅作为控制信号,实际功率放大器(如H桥或MOSFET模块)是关键设计点。
" ?) N# I3 j/ ?% E3 e. [, m& v- x- \1 Z& U, d1 w

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3 x/ K4 D, L0 S" O* ?: [7 d8 C+ ]
1. i% H5 X* p: L. M0 u3 w( q
PWM扩展的常见方法+ o. R/ L. b& M9 c4 u. y
(1)使用专用PWM扩展芯片
% R/ C! T! Y4 R1 N4 wPCA9685:/ P9 y( K& z/ i. a7 S
  • 优点:16路独立PWM输出,每通道支持12位分辨率,占用I2C总线两个引脚,适合LED驱动和低功耗应用。
  • 缺点:输出能力有限(最大25mA),无法直接驱动大功率负载,需配合驱动电路(如MOS管或H桥模块)。
  • 应用场景:适合控制伺服电机、加热电阻等较低功率负载。
    % N- \1 Z( G7 z0 W7 u. v* i

    / C1 Y: B/ `, {, l2 P: d  R8 J替代芯片:) Q1 i5 v$ C9 T* g6 ]) Q
  • TLC5940:德州仪器出品,16通道PWM,支持更高分辨率(12位)。适合需要更精确PWM控制的应用。
  • SX1509:集成16路GPIO拓展,也可通过寄存器配置实现简单PWM功能。
  • 其他方案:使用CPLD/FPGA灵活生成多路高精度PWM信号。/ ^8 J# ^3 n2 j, E
    ' y* ]1 W% R" D+ u
    (2)使用多通道MCU作为PWM从机3 c2 h0 u' G  @& Z9 Z6 b2 D
    选择一款支持大量PWM通道的从机MCU,通过SPI/I2C/UART与主控ESP32S3通信。0 J# O9 {8 R0 ]4 I
    ! r) ~; P# p. S" @8 M
    例如:
    / {; X: C: K9 z& @1 V
  • STM32系列:如STM32F103C8T6,支持多达12路PWM,具有强大外设功能。
  • RP2040(树莓派微控制器):提供Pio模块,可以灵活生成多路PWM。
    * s. V& `, K- u! i5 i

    2 x/ H9 {2 ^( Q4 o, t优点:拓展灵活,可配置多种通信方式。性能强大,可实现复杂的控制逻辑。
    8 T' k* M+ T1 x0 H  Z3 J6 `5 m. B- f; z- v! _/ q1 z
    缺点:增加设计复杂度,需开发通信协议。2 E* U- ]/ r/ j1 T" `
    8 ^5 `; v) ]3 |3 D& q& u
    (3)外置定时器芯片4 W! i" k0 D; D2 Z
    如TI的LM555系列,可配置为多路PWM生成模块,硬件实现,不占用单片机资源。, Q9 y3 @. _" o# J! j' \
    / D" m- b0 U1 R
    缺点:适合少量通道,调整灵活性差。" G) p, D  k( O3 A6 p! |3 D8 N! L
    + g# _2 G. K" i: s
    (4)通过分时复用的方式
    ; B# w$ L: m; H* n在部分场景中,如果PWM需求不同时并发(如加热和调速不同步),可以通过软硬件分时调度来复用现有资源。
    ' F- Y! K, j: K5 E+ ~8 M7 t+ R1 N) B! L
    需要优化软件逻辑,避免负载过高。
    0 `% O  g6 a/ o) W, X) `2
    $ N0 }0 i! d  j' t6 D+ A* OPCA9685控制电机、加热是否合适?
    ' K$ W# m& N. Z  g) ~PCA9685是一款LED驱动芯片,其直接驱动能力较弱,仅能输出低电流PWM信号。
    ) T$ Y: g+ U4 P' `' z* g. e  L, D6 k* P2 ?+ K% R) F
    在控制电机和加热等大功率负载时需要配合外部驱动器。
    . T% j* L/ q& Y* B) C8 {
    - r6 H9 O) E' l% x' y) K8 C(1)电机控制  G3 G" U2 B# e7 _
    使用PWM信号控制电机需要H桥驱动电路(如L298N、DRV8825等)。
    ! s$ v4 S" Y/ H2 [/ g. X9 X! R0 }
    PCA9685输出的PWM可直接连接H桥输入,适合伺服电机和小功率直流电机。6 T$ T; H- p* b8 i9 W. w% D

    * Q( M$ f7 a/ L0 @0 f. e- c7 h(2)加热控制
    : ]6 L" E6 G+ N加热器(如热敏电阻、加热丝)的功率通常较高,需通过MOSFET等大功率开关元件驱动。$ w9 ?+ I% i: X8 z
    * Z4 ~7 y& t9 R! w
    PCA9685的PWM信号接MOSFET的栅极驱动电路,完全可以满足需求。/ x; L# h  G& F4 T2 E

    8 s1 [2 k) r8 r" H(3)替代PCA9685的成本优化方案
    8 A# x* f7 i$ t6 x6 C# L使用便宜的MCU代替PCA9685:如STM32C8T6,成本可能低于18元且功能更灵活。
    # _6 H+ E0 p1 ^1 x6 t
    $ [+ a: g% n/ @2 B. ?' }自制PWM生成模块:基于555芯片或CPLD方案可以有效降低成本。
    % t3 L( ~0 d# X+ i3 i) b

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    ( Y# ?% M. _. {3 m5 J7 ~点击阅读原文,更精彩~
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