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对于设计一个小型多关节机械臂控制电路的需求,考虑到实时性、带宽和开发难度,USB 和 Ethernet 是最佳选择。2 F6 D9 U- q9 u3 b
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4 _6 d8 p$ c+ _$ `1 \USB 作为首选,USB 2.0 可以提供最高 480 Mbps 的传输速度,而 USB 3.0 可以达到 5 Gbps。
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USB 3.0 的延迟一般在几毫秒之内,适合实时反馈控制。
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确保使用适当的 USB 驱动和协议栈,以减少软件处理的延迟。# I" r7 a3 W7 l n4 [
: v( _$ F, _5 B: K1 O$ CUSB 提供了高带宽(特别是 USB 3.0 或更高),可以满足机械臂的高速控制需求。
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( W1 l0 Q, {1 D! S/ p它还具有良好的实时性,足以应对实时反馈和控制命令的快速响应。1 F% Y1 N: e7 u. j: l. E
' y2 O$ s3 Y7 l# U5 cSTM32 对 USB 的硬件支持也很完善,不需要额外的硬件转换器,减少了开发难度。
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Ethernet 作为备选,10/100/1000 Mbps(千兆以太网)。4 D7 g C8 P$ h8 [$ D2 _ q& [
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对于大部分嵌入式系统应用来说,千兆以太网的速度足够应付快速控制和数据反馈的需求。
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如果未来有更多设备需要联网,或者需要远程控制功能,Ethernet 是一种更为可扩展的解决方案。- i+ N9 c3 x6 ~- v- F' x
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适合长距离传输,特别是在工业自动化和智能工厂应用中较为常见。( v2 [3 J: G, \) U9 U- m# y
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可以使用 STM32 内置的 USB 控制器,配合 STM32CubeMX 配置 USB 设备模式,确保数据流的高效传输。, h; q5 \5 \# U
3 W8 @" R3 m% A对于复杂的多关节机械臂,使用 USB 3.0 可以提供更高的数据吞吐量。
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, x: |, h1 s. b' fSTM32F4、STM32F7 系列支持 Ethernet 控制器,可以通过以太网通信协议(如 TCP/IP)进行控制。! _3 I5 D3 g8 y6 o
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此时,可能需要使用硬件外部 PHY 芯片来实现以太网连接。4 j& Y5 O- B- g3 G( A& B1 k! c& R
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