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样板打回来了,一上电就打火,差点把电源适配器给干废了,仔细一看原理图都没画对

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. q* Q( F$ ?5 X大家好,我是王工。
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前些天,公司一个同事的样板打回来了,但是一上电就打火,差点把电源适配器给干废了,仔细一看,原理图都没画对。如图所示,这种DC JACK一般1脚连接电源的正极,但实际原理图把它连在了地上。9 ?  M+ ~6 p9 W4 E, h9 D

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3 @# V3 w" G* d1 @/ s: J- V当然,以上只是我写这篇文章的一个导火线,平时大家总会出这样那样的小错误。6 P5 M# \; W- n! {' j' S
- j& ^# z3 c5 ?+ R. l! F8 L
原理图设计是整个电路设计中很重要的一个环节,一旦原理图出错,layout就跟着错,在调试阶段发现了还好,如果没发现,问题遗留到生产,甚至客户那里去了,就会相当麻烦。$ a# o2 n0 d: q

4 ?( z3 v4 D* S. f& B以下是王工整理的原理图checklist,大家可以结合自己的产品,对内容进行适当删减。原理图画完之后,一定要逐一检查,能避免90%以上的问题,上面的低级错误至少不会再犯。
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011, g* A/ @; C8 x4 {# m; H# p7 y" U
系统框图& y2 z4 {: F+ T6 z8 I* k: B
在我们设计原理图之前一般都会先设计硬件系统框图,确保设计过程高效且系统可靠,需要检查以下几个方面。
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- z$ B: g. k) [% z  `% v# z
% P% e, W6 p( k! q" a! P
  • 是否覆盖了客户提出的需求(针对需求,逐一检查);
  • 模块划分,便于理解,仔细查看整个逻辑层次是否分明;
  • 各个接口规格是否明确标识(比如:2*USB 3.0);
  • 主芯片是否符合要求,处理能力是否能够达到;
  • 检查关键外围接口芯片,性能指标是否满足客户要求,以及软件支持能力(是否支持蓝牙5.0);
  • 主芯片,电源芯片,功能芯片等主要元件器的采购、货期、成本是否符合要求;
  • 硬件总体成本是否满足要求,资源要够,也不能过于冗余设计。( K  r6 L3 `+ u" q7 m* I
    9 N& [' ~# }" C4 Q  Y  ^2 n( i
    $ `* @* [0 x8 B2 d) f9 d
    021
    + X- [) q: ]% E2 P" h电源树框图
    & |' N5 E7 ^" d一般主板输入电压在DC12/24V,然后转化为5V,3.3V,1.8V,1.2V电压。
    5 q  d( {4 g5 ^9 n

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    ( a' m: ~$ H4 p/ }* m* ]8 y; n/ L- y
  • 确保电源芯片的选型输入,输出电压满足要求;
  • 确保电源供电功率的合理性;
  • 确保电源输入包含EMI、短路、反向、过流、过压等措施,结合项目需求书进行确认;
  • 电源模块划分是否合理(DC/DC和LDO不要搞错);
  • 电源系统框图是否包含所有功能模块(别遗漏了所有芯片的供电);
  • 电源供电路径是否合理;
  • 是否预留电源供电的开关信号(有些回路中的电压需要控制通断,回路中需要加MOS进行开关控制);
  • 电源输入输出电压电流是否合理。$ Z: S' b* V/ ]5 [2 b
    031
    : W6 |% h) Q- D* s8 r+ g详细功能检查
    4 ^9 O  _( N  W# p% y7 c6 X
  • 检查连接器的引脚定义,如果没有把握,可以查询实物或者找供应商确认(如开头举例);
  • 串口的TX和RX是否接反,这是高频犯错点;
  • 不同模块之间的电平确认,如果无法确认,预留电平转换电路;
  • 最小系统电源均有网络来源且功率满足需求(如CPU Core电源、GPU电源、S0C功能块电源等);
  • 最小系统所有时钟信号来源符合要求(如主时钟、休眠时钟、总线时钟、接口时钟等);
  • 是否有复位信号
  • 最小系统程序下载方式确认(如USB接口下载、JTAG、串口等);
  • 最小系统启动方式是否正确,多种启动方式切换设计是否方便;
  • 所有信号的检查,确保无单点网络,且所有信号都有输入和输出;
  • 各个模块的电气检查:供电、复位系统、信号、时钟、上电时序、下电时序等信号的检查,是否满其模块相关要求如LCD、WIFI模块等;
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    ' A! v( L% c6 S
  • 所有信号线序进行检查,没有连接错误现象(如信号线序接反,网络命名错误导致信号连接错误等);
  • 芯片的选择是否符合要求的功能和性能(如网卡、串口的速度,SD卡、emc、PCIe、DDR、USB等版本和速度);
  • 检查各接地的设计:PE,DGND,AGND等;
  • 电容参数确认(取值、耐压、温度、ESR等),注意电解电容需要有极性标识,原理图是否标识明确耐压,陶瓷电容建议60%降额设计;
  • 电阻参数确认(取值、精度、功率、封装),原理图是否标识明确精度;
  • 电感参数确认(取值、精度、功率、DCR、感值与电流曲线特性),需要考虑功率电感的饱和电流和峰值电流
  • 二极管参数确认(电流、电压、正向电流、正向压降、反向电压、反向漏电流等);
  • MOS管参数确认(电流、电压、Vgs、Vds等);
  • 磁珠参数确认(电流、交流阻抗、直流阻抗等);
  • 对外接口器件如按键、网口、USB等,需要加防ESD器件
  • TVS管和压敏电阻注意寄生电容大小,高速信号线如USB等尽量选用小电容物料;
  • I2C和串口预留0R电阻,防止出错时从芯片或接口端子引脚飞线;
  • 要注意差分线的命名,一般是P,N为一组,不能多也不能少,像LVDS或HDMI差分线上预留共模电感
  • 确认网口连接器的开口方向、是否带指示灯以及是否带POE功能
  • 按键确认,根据结构而定,选择对应的侧出或者直出按键。1 ]- I$ S& t8 v/ G
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    8 K4 P8 V& B# r/ D# \041$ q, k& d0 T/ \9 N! T" R
    通用性检查% u# G" J5 ^1 r8 [7 L
  • 原理图有序摆放,从左到右,从上到下,可以多页原理图分开,分功能设计,更加方面检查;
  • 关键信息备注(电源输出的电压电流,输出参数计算);
  • 检查是否有错误的网络连接,如器件两端的网络相同;
  • 电路图表达是否符合原理图设计规范,确保没有参数字体无重叠,方向统一,排版整洁
  • DRC检查确认,没有Error项,确认Warning项是否可以忽略;
  • 确认连接器的Pin1脚,线序、引脚定义(公司的同一种接口引脚定义尽量固定,方便连接线的共用);
  • 器件属性应包括厂家、型号、描述以及PCB封装,方便直接导出BOM;
  • 物料归一化,如电阻1%和5%是否可以合并成1%,电容是否可以从低耐压合并成高耐压;
  • 连接器选型要尽可能防呆,避免插错位置;
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  • 尽可能PCBA上的所有物料都体现在原理图上,如PCB,纽扣电池,散热器螺钉、螺帽、跳帽、屏蔽罩等;
  • 检查兼容设计,确保哪些元件一定要焊,哪些元件NC(之前搞错了一颗电阻,导致USB通信异常)。; _2 l  F% S6 c) r
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    写在最后都说硬件工程师越老越吃香,这句话也告诉我们硬件也是需要积累的,王工从事硬件多年,也会不定期分享技术好文,感兴趣的同学可以加微信,或后台回复“加群”,管理员拉你加入同行技术交流群。9 L4 R, }, w& o% r- o
    推荐阅读(点击图片直接进入)5 v: g8 J) x% k" ]. ]

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