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随着对LED(发光二极管)灯具的需求持续增长,新型散热技术使制造商能生产光输出更大和寿命更长的发光二极管LED。 LED提供许多优势,包括耗电低,使用寿命长(灯泡可使用长达40000小时或更长时间)并环保(不含水银)。随着新制造技术降低LED的生产成本和增强其散热能力,LED的缺点(例如价格高于白炽灯或日光灯)将逐渐消失。
根据美国能源部能源效率和可再生能源办公室提供的资讯,散热是成功设计LED系统的最重要因素之一。 发光二极管只能将20%到30%的电能转化为可见光,其余转化为热量,必须从LED芯片导入电路板和散热片。多余的热量会减少LED的光输出,缩短其寿命。因此,散热效率的提升对于最佳化LED的性能潜力非常重要。
用散热基板替代
目前,用于高功率/高亮度用途的LED基板或模组被銲接到一个金属基印刷电路板(MCPCB)、增强散热型印刷电路板上,然后将基板黏接到散热片上。 虽然这种配置在LED行业广泛应用,但它不是最佳的散热方法,而且制造成本可能很高。
MCPCB和增强散热型印刷电路板具有良好的散热性能,但设计灵活度有限,而且如果需要提高散热效能,成本可能很高,原因是需要额外花费散热孔加工费用和昂贵的导热绝缘材料费用。总而言之,铜基板的
为替代上述基板,LED厂商正在测试直接在厚膜陶瓷基板基板上制作电路的方法,因为这种方法能提供优良的导热性。由于其优势,LED产业有兴趣采用陶瓷,但在陶瓷基板上路难度很高。现在,厚膜技术的进展使LED产业能够获得使用厚膜陶瓷基板的好处。
陶瓷基板供应商斯利通研制的陶瓷基板用材料系统(CSMS)是一种低温烧结(低于600℃)的绝缘系统,可以印刷和烧结在陶瓷基板上。CSMS材料系统包含介电浆料、银导电浆料、玻璃保护层和电阻浆料。这些材料都适合于92、94、95、96、99系列陶瓷基板。
降低发热量,延长使用寿命
斯利通公司的陶瓷基板用材料系统通过减少LED套件的接合处/层数量来降低热阻值。通过采用这种单一配方、多功能的系统,LED制造商能够以低成本进行设计变更,并可进行选择性印刷绝缘层。由于能够使用成本较低的基板,因此能够增强传导性和延长LED的寿命。
使LED套件保持较低的温度,是实现最佳LED功能的关键。将LED的温度降低10度,可将设备的寿命延长一倍以上,并可降低总成本,这使得LED对消费者更具有吸引力。
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